1. Redelijke regeling voor productiepersoneel:
Voer alle personeelsgegevens in het MES-systeem in.Het systeem kan productiemedewerkers sturen op basis van personeelskwalificaties, soorten werk en vaardigheid, een productieplan maken of importeren, de productie intelligent plannen met één sleutel en automatisch een verzendlijst genereren.Het systeem kan werk regelen voor boven- en ondervormarbeiders, proefaanpassingspersoneel, machineaanpassingspersoneel, batchpersoneel, voerpersoneel, schrootpersoneel en spuitgietmachinebedieners volgens de werkelijke situatie van het productieplan. Zorg ervoor dat elke post de juiste personeel voor de productie en het verminderen van personeelsverspilling.Door de redelijke productieverzending van MES kan het ook een passende prestatiebeoordeling voor werknemers formuleren, hun enthousiasme verbeteren, de productie-efficiëntie verbeteren en de personeelskosten verlagen.Het belangrijkste is dat het managementpersoneel niet veel energie hoeft te besteden om de "integratie" van personeel, materialen, apparatuur, informatie en hulpmiddelen in het productieoperatieplan te realiseren en de synergie van de productie volledig te waarborgen en te verbeteren operatie proces.
2. Verbeter het gebruik van apparatuur
MES verzamelt de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime, registreert automatisch de opstart- en uitschakeltijden van de apparatuur, berekent de bezettingsgraad van de apparatuur en biedt een volledige gedetailleerde classificatie van de locatie en oorzaken van de uitvalgebeurtenissen.De realtime berekening genereert de productiearbeidssnelheid en mechanische efficiëntie van de apparatuur, voert het hele proces van voorspellend onderhoud, routine-inspectie, onderhoud en reparatie uit en vormt een rapport over het onderhoud van de apparatuur, realiseert de automatische onderhoudsprompt en prestatie-evaluatie van de apparatuur, zorgt voor de regeling van apparatuuronderhoud en onderhoudsplan, controleert de gezondheid van de apparatuur en biedt een basis voor productieplanning, om de uitgebreide bezettingsgraad van de apparatuur aanzienlijk te verbeteren en continue verbetering van de productie-efficiëntie te bevorderen.
3. Verbeter de communicatie-efficiëntie
In het vorige productiebeheer vereiste informatiecommunicatie face-to-face communicatie, telefonische communicatie of e-mailcommunicatie, en communicatie was niet tijdig en tijdig.Via het MES-systeem kan het managementpersoneel alle informatiegegevens en abnormale omstandigheden in de productie op elk moment en overal in realtime controleren en de gegevens en abnormale omstandigheden tijdig afhandelen, waardoor de verspilling van efficiëntie wordt verminderd die wordt veroorzaakt door informatiecommunicatie en efficiëntie verbeteren.
4. Verbeter de efficiëntie van gegevensverzameling
Vertrouwen op handmatige gegevensverzameling is inefficiënt en moeilijk om nauwkeurigheid te garanderen.Het MES-systeem werkt samen met bepaalde data-acquisitiehardware en acquisitietechnologie om de automatisering van data-acquisitie te realiseren en de efficiëntie van handmatige data-acquisitie aanzienlijk te verbeteren.Zelfs sommige gegevens die niet handmatig kunnen worden verzameld, kunnen door MES worden verzameld, wat de volledigheid en nauwkeurigheid van de gegevensverzameling verbetert.Verder gebruik van deze verzamelde productiegegevens zal de efficiëntie van de productiecontrole aanzienlijk verbeteren.
5. Verbeter de nauwkeurigheid van besluitvorming
Op basis van het verzamelen van massaproductiegegevens kan het MES-systeem productiegegevens verwerken, analyseren en ontginnen en productiebeheer analyseren.In vergelijking met handmatige gegevensverzameling en -analyse kan de analyse-efficiëntie van het MES-systeem aanzienlijk worden verbeterd en kan het uitgebreid en nauwkeurig zijn.Realtime productiegegevens, diepgaande ontginning en analyse van productiegegevens en het ondersteunen van productiebeslissingen met gegevens kunnen de nauwkeurigheid van productiebeslissingen van productiemanagers aanzienlijk verbeteren.
Na de uitbraak zullen de spuitgietbedrijven tijdig weer aan het werk en de productie gaan.Met de verbetering van de stroomopwaartse welvaart en het uitbreken van de stroomafwaartse vraag, zullen de spuitgietbedrijven een periode van snelle groei inluiden waarin uitdagingen en kansen naast elkaar bestaan.De intelligente chemische fabriek zal voor een groot deel een doorbraakpunt worden voor spuitgietbedrijven en een belangrijke richting voor de ontwikkeling van ondernemingen in de toekomst.
Posttijd: 15 aug-2022